以杭州亚运会部分赛事的举办为契机，近年来温州市大力推进包括重大基础设施在内的城市建设工作，据测算统计，“十四五”期间温州市四类建筑垃圾总产生量将达到2亿立方米，其中建筑渣土和工程泥浆1.9亿立方米，占比超过90%。而温州市主城区人均城市用地面积仅86平方米，为浙江省倒数第一，土地资源非常紧张，渣土消纳场地极度紧缺，同时，随着海洋环保督察力度的加大，填海造地审批已经关闭，建筑渣土的消纳处置出路受到严重限制。在向内空间有限、向外无路可走的情况下，温州市以“无废城市”建设为切入点，加大建筑渣土资源化利用项目建设，最大程度挖掘潜在的渣土消纳潜力，为全省“无废城市”建设提供温州模式。

　　温州市以产业需求为出发点，构建以市场为主导，企业为主体，高校、科研院所为支撑，产学研深度融合的创新成果转化体系，为建筑渣土消纳处置搭框架桥。批准成立由市属国企和龙头企业筹建合资公司，针对全市建筑渣土处置弱项，高点谋划，加速推进。项目分短期和长期，短期内布局（渣土）蒸压砖示范和渣土固化处理再生路基填料示范项目，投建娄桥建筑渣土循环利用基地；长期规划将在瓯飞工程围垦区和瓯江口围垦区合计建设不少于500亩的资源化循环利用基地，全面缓解温州市区建筑渣土和工程泥浆消纳压力，进一步提升全市建筑垃圾资源化利用水平。

　　娄桥建筑渣土循环利用基地，总用地面积约40145.28平方米（约60亩），总建筑面积69281.2平方米，项目总投资约14574万元；建成投产后，总计可消纳建筑渣土100万方/年，其中设计产能为1.5亿标砖/年（渣土）蒸压砖项目，可利用建筑渣土30万方/年；再生路基填料项目可利用建筑渣土70万方/年，实现二氧化碳减排约2万吨/年，具有显著的社会效益。

　　围绕温州市建筑渣土工程性能差、后端处理处置途径少、资源化利用难度大等特点，成立专项课题攻关组，与浙江大学陈云敏院士团队和同济大学材料科学与工程学院开展“校地产学研”合作，经过大量技术调研、研究比选以及小中试试验，最终量身定制了一套包括建筑渣土和工程泥浆水热固化制免烧建材和建筑渣土和工程泥浆固化再生路基填料等多途径、多产品的建筑渣土和工程泥浆资源化综合利用技术方案并成功应用落地，获得发明专利1项。目前水热固化制备免烧建材生产线已于2022年10月投入运行，（渣土）蒸压砖新产品已试产成功。该项目被省建设厅评为2022年度全省建筑领域碳达峰相关工作优秀案例。

　　两条生产线：（1）建筑渣土和工程泥浆水热固化制免烧建材生产线可实现单位资源化产品中渣土掺比超过70%，远高于传统的资源化方式利用率（＜20%），同时，与传统烧结工艺相比，所需能耗仅为其1/6，碳排放仅为其1/10，残次品和边角料均可循环利用，实现低碳环保，不产生新污染物。（2）建筑渣土和工程泥浆固化再生路基填料生产线通过自主研发专用固化剂，配套使用定向开发研制的专用搅拌混合设备，降低了温州建筑渣土塑性指数、水敏感性，增强水稳定性，生产的再生路基填料可替代传统宕渣等路基填筑材料，减少对天然材料的开采和对山体的破坏。

　　在处理渣土的过程中，会涉及渣土质量划分、运输优化决策、处置场地堆填方量动态跟踪以及再生产品智慧交易等相关问题，为实现建筑渣土全过程闭环管理，温州市着力探索“天-空-地”一体化监控技术，计划融合浙江省建筑垃圾综合服务系统及后端处置工厂的智慧工厂系统，打通信息壁垒，协同建立基于多源数据融合的建筑渣土全过程信息化管理。既通过卫星遥感、无人机倾斜摄影及三维建模、渣土质量贯入触探检测与RFID电子标签，实现建筑渣土从产生到资源化利用再到末端处置全过程周期管理。目前，智慧工厂系统已完成初步设计，正准备性能验收。

　　下一步，将加快推进智慧工厂系统的验收和完善，联合大数据局，打破建筑渣土管理信息壁垒，真正实现建筑渣土全周期闭环管理。